6063口型铝型材散热器-美加邦铝业 (图)

目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，散热器加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。

散热器铝材具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，加工好的铝材表面经过阳极氧化，进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，接下来为大家介绍散热器铝材的外观及性能。

作为一款功能强大的散热器铝材，首先需要满足的当然是用户的散热需求，具备航天电子散热器的设计标准，散热性能高，可以很好地解决新能源、电源、电焊机等行业大功率器件的散热问题。

保证企业散热器铝材外形的美观，这就需要我们操作人员进行学习其他的加工技术处理，常见的有氧化、拉丝、烤漆、喷砂、镭雕等，不同的表面加工方法处理的方式，所形成的效果也会有所不同，往往在产品加工的时候，厂家都会把多种传统工艺设计结合实际运用，使得散热器铝材的外观更亮眼。

散热器铝材有许多应用场景，如空压机内部散热、家用电脑内部散热、底盘散热、 cpu 散热、显卡散热等，这些都离不开散热器铝材的支撑。

散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点，下面小编就为大家简单介绍一下：

1、散热器铝型材试模前，要调整好挤压中部，6063口型铝型材散热器，挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。

2、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

4、在试模或生产前，要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

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