江门线路板控制器铝外壳型材生产厂家承诺守信 美加邦铝业

阳极处理之发展例如硬质阳极处理(hard anodizing),在低温电流亦有用交直流并用之阳极处理.这种硬化之阳极处理的铝材可用于活塞,汽缸,汽缸内衬,油压机及涡轮之另件,汽阀,齿轮,'另件,离合器,煞车圆片,(brake disk),机器另见及工具等.浴温,电流密度, 溶液成份需自动控制才能严格管制成品之品质以达客户要求.自动化需引进国外技术及大量之资金,所以同时要深入了解国外市场之潜力循序达成自动化。

   喷砂加工设备作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。

一、喷砂机及喷砂加工的主要用途

1.零部件外表面的清理强化；

2.工夹具和材料的清理强化；

3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

7.修整焊缝；

8.工件表面釉；

9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

1)铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母 材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清 理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要 “阴极清理”。    

(2)固溶淬火处理：将可热处理强化的铝合金材料加热到较高的温度并保持一定的时间，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到铝基体中，形成过饱和固溶体，然后以快冷的方法将这种过饱和固溶体保持到室温，它是一种不稳定的状态，因处于高能位状态，溶质原子随时有析出的可能。但此时材料塑性较高，可进行冷加工或矫直工序。 ①在线淬火：对于一些淬火敏感性不高的合金材料，可利用挤压时高温进行固溶，然后用空冷（T5）或用水雾冷却（T6）进行淬火以获得一定的组织和性能。 ②离线淬火：对于一些淬火敏感性高的合金材料必须在专门的热处理炉中重新加热到较高的温度并保温一定时间，然后以不大于15秒的转移时间淬入水中或油中，以获得一定的组织和性能，根据设备不同可分为盐浴淬火、空气淬火、立式淬火、卧式淬火。