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发布时间:2020-12-03 11:38:00 作者:美加邦铝业
产品在节能环保和新能源领域的广泛应用。在建筑节能领域,据国家住建部估算,建筑能耗约占全社会总能耗的25%,被门窗、幕墙等围护结构传热能耗则占了建筑能耗的20%~50%。因此,具有优良节能效果的隔热铝合金产品应用空间广泛。
2010~2015年,以隔热铝合金型材产品为代表的节能铝型材产品将保持30%以上的年复合增长率。并不是所有的图纸都能够开模的,产品的悬臂不能太长,长度达到危险断面铝型材就很难生产了。交通、家电、电子及机械设备等领域,由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点,在国家强调节能环保的前提下,铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。
铝型材在新能源环保领域的应用。近年来,我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长,其中应用广泛的当属太阳能和LED等产业,而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点,在这些行业逐渐得到大量应用。
铝合金型材的生产过程:
1、熔铸
(1)配料:根据需要生产的具体合号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
由于加工精度更复杂的净化过程,使温度波动范围的要求越来越小。在型材方面,各种密封条固定凹槽,已经随同断面在挤压成型过程中一同完成,铝型材,给安装封缝材料创造了有利条件。例如,在大规模集成电路的生产的光刻过程中,掩模材料是玻璃和硅的热膨胀系数之间的差异越来越小的要求。直径为100微米的硅晶片的温度上升到一个程度,铝材就引起了0.24um的线性膨胀,因此必须有一个恒定的温度的±0.1度,而需要的湿度值通常较低,因为人汗后的产品将有污染,尤其是他们害怕钠半导体厂,这家工厂应该不会超过25度。
提高铸锭质量是提高成品率的前提
铸锭是挤压生产的原材料.铸锭组织的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在质量.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将严重影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度
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