工业铝材开模定制工厂免费咨询 美加邦铝业

按铝型材材料分类。

工业铝型材常用的材料有纯铝合金、铝铜合金、铝锰合金、铝硅合金、铝镁合金、铝镁硅合金、铝锌镁合金、铝等元素合金。

按加工工艺分类。

轧制产品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷材(Coil)、带材。

挤出产品：管材。实心棒材。型材(Profiles)。

铸件：铸件。

工业铝型材的使用。

建筑：断桥铝门窗、幕墙铝型材等。

散热器：铝型材散热器，可用于各种电力电子设备的散热。

工业生产：工业铝型材配件、自动化机械设备、装配线输送带等。

汽车零部件制造：汽车行李架、车门、车身等。

家具制造：家居装饰框。全铝家具等。

太阳能光伏型材：太阳能铝型材边框、支架等。

轨道车道结构：主要用于制造轨道车辆车身。

装裱：制作铝合金画框，用于装裱各种展览或装饰画。

：制作担架车架、、床等。

工业铝型材在挤压成型制造中，磨具是在超高压的情况下工作中的，将造成延展性形变。磨具工作中带刚开始平行面于挤压成型方位，遭受工作压力后，工作中带形变变成音响喇叭状，只能工作中带的齿面一部分触碰散热器铝合金型材产生的粘铝，类似铣刀的刀屑瘤。在粘铝的产生全过程中，持续有颗粒物被散热器铝合金型材弄出，黏附在铝型材表层上，导致了“吸咐颗粒物”。

工业铝型材挤压成型加工工艺主要参数的挑选恰当是否都是危害“吸咐颗粒物”的关键要素。挤压成型溫度过高、挤压成型速率过快，“吸咐颗粒物”就会越多，缘故是因为溫度高、速度更快，铝型材流动性速率提升，磨具形变的水平提升，金属材料的流动性加速，金属材料的形变能力相对性变弱，容易产生粘铝状况。

工业铝型材“吸咐颗粒物”的危害要素关键是铸棒、磨具、挤压成型加工工艺三个层面，实际操作工作人员的实际操作水准也体现在这里三个因素中，在生活实践的基本上，不断解析难题，吸取经验，就能够降低或防止“吸咐颗粒物”，进一步提高散热器铝合金型材的产出率及生产率。

通过哪些途径可以提高铝型材挤压模具的质量？

铝型材是通过铝棒热融挤压生产出来的，在生产时要通过模具来完成挤压工作，很多铝型材生产厂家在模具上的投入成本是相当高的，因为模具质量的好坏直接影响到产品的外观与尺寸，如果不加强对模具的日常保养，很容易提前报废，给企业造成经济损失，那么提高铝型材挤压模具的质量，就显得尤为重要。

对于铝挤压型材行业来说，模具的投入成本占到生产成本的30%，多数铝型材生产厂家费尽心思，从以下几个方面着手，来控制生产成本，提高铝型材挤压模具的质量：